​弹簧床垫是目前市场上销售的主流产品之一，针对中国人的睡眠习惯，普遍喜欢加硬的弹簧床垫。在国家大力推动的智能制造2025年目标中,床垫生产是家具板块中，自动化程度相对较高的生产环节。目前，床垫的主要工序分为裥绵、车裁、打弹簧、打边框、喷胶、扣布、围边等工序。只有围边和打边框的工序目前是需要纯手工的。

浙江爱马斯智能装备股份有限公司通过实地市场考察发现，床垫企业平均需要7分钟左右才能完成1张床网的打边框工序，有些工厂为了加快速度，采取两人一组的方式进行打边框，然而，打边框的工作动作重复，而且产生工伤的几率相对较高。浙江爱马斯智能装备股份有限公司为了解决这个问题,花费了大量的时间和精力投入研发。并且在2023第51届广州家博会第二期(设备配料展)首度亮相后，得到了客户的一致追捧和好评。

本机是代替人工完成床簧与框边的自动扣固。包含:传输定位机构、机械手机构、可伸缩枪头、PLC控制系统。

自动框边机自动输送床网边框和支力簧

机械手上下同时打边框

生产后的成品展示

整台机器可无缝对接生产线，按照传统工艺，大约7分钟一张，一天大约68张。浙江爱马斯旗下品牌铁马自动化全自动床网边框扣钉机(床网打边机)效率最快可达45秒完成一张,按照1天8小时标准工作制,可完成大约600张一天。机器比人工的效率提高了8倍，一机代替8人，大大节省了人力成本，成为企业增收提效的利器。

家具行业是广东省佛山市南海区的重点行业以及传统优势行业,从业人员超过30万人。全球床垫销量约1.1亿张,光广东佛山九江镇床垫年产量1100万张。这就意味着全球每销售10张床垫,就有一张来自佛山九江。浙江爱马斯智能装备股份有限公司希望通过不断的创新，推动更多工厂的智能升级，实现全链条数字化。