高端机器人床垫生产线

High-end mattress robot production line

高端机器人床垫生产线——系统功能

本弹簧床垫复合机器人系统完全代替人工,完成工件上料、底/顶层海绵喷胶、4边条放置和压机压紧工序。

主要功能如下
自动上料

底顶层海绵由板车运送至指定位置,系统自动完成分棉、上料;

视觉定位

来料由视觉完成定位,无需人工干预;

自适应性

通过快速更换部分夹具,系统能自适应生产不同尺寸的产品;

柔性夹紧

避免边条张开,采用柔性夹紧机构,完成顶层棉复合工序;

纠偏复合

在允许的切割误差范围内,系统经视觉计算,自动纠正复合误差。

工序(案例:三边带床垫)

1.床芯内胆上机——2.床芯输送喷胶(热熔胶)——3.复合虎口、上围条——4.翻转——5.床芯反面输送喷胶(热熔胶)——6.机器人精准复合B面料——7.输送至围边机第一次围边——8.底层线床垫升降机上升至上层线居中——9.虎口布上喷胶(热熔胶)——10.机器人精准复合填充料(复合海绵层、乳胶等)——11.填充层输送喷胶(热熔胶)——12.机器人精准复合A面料——13.输送至围边机二次围边…….

高端床垫机器人生产线俯瞰图

多层复合机器人生产线

Multi-layer composite robot production line

多层复合机器人生产线——系统功能

A.模块化设计,客户可根据产能、场地、预算,自由增减。灵活。
B.每个模块中只包括一台粘合机器人,粘合机器人只完成最关键的视觉识别与粘合功能。将分绵机器人用价格低的架式分绵机替代。保证物尽其用的高效前提下,机器人用量最少。整体成本最低。
A、B、两个模块串联在一条主线上。每个模块可单独生产2层海绵的粘合,也可以AB模块联合工作,生产3层海绵的粘合。多层海绵的粘合,需要先粘结为3层,3层的成品垛再运回到初始的原料垛位,再次进入模块粘合后续层数。产能分配灵活、合理。
整线无人化,可黑灯生产。无人车间。

多层复合机器人生产线,单组俯瞰图