随着科技的进步和智能家居的普及,床垫智能生产线作为家居行业的新趋势,正在逐渐改变传统的床垫制造方式。浙江爱马斯智能装备股份有限公司便是这一领域的佼佼者。

 浙江爱马斯专注于自动化设备的研发与制造,为众多床垫企业提供了高效的工业4.0系统技术解决方案。通过引入高科技机器人的生产线,不仅提升了生产效率,也确保了产品品质的一致性和稳定性。
打造高质量的机器人床垫生产线
多点智能优势
01
自动上料机器人
床网、顶/底层面料及海绵等填充层由AGV送到指定位置,系统自动完成拆分、上料
02
视觉定位
来料由视觉完成定位测算,无需人工干预
03
自适应性
系统能自适应生产不同尺寸的产品
04
柔性夹具
采用柔性抓手,适应各尺寸,薄厚材料
05
纠偏复合

在允许的切割误差范围内,系统经视觉AI计算,自动纠偏精准复合面料、填充层等

 采用ABB六轴机器人,抓手采用不锈钢骨架、航空铝材,抓手可配置不同夹具,可同时抓取三种不同的材料,如海绵、填充料、棕板。

  喷胶机配置5-8把胶枪,其中2把胶枪为移动胶枪,可选择使用PUR胶箱,节约物料成本。

建立生产数据处理中心
AI视觉复合系统
结合本公司自研的纠偏复合手爪与 AI专利技术及特别研制的视觉系统,具有对面料、海绵、乳胶等填充层材料、床芯内胆抓取后的自动纠偏功能,复合精度2-3mm,效率20-50S
数据终端时可取

自动识别错误或者故障自动报警。自动读取二维码。自动读取信息,实时采集现场生产数据,回传至后台,并进行AI分析处理。及时控制生产系统,反馈办公系统。

 最先进的智能系统,通过集成APS高级生产排程、MES制造执行系统、SCADA数据采集监控系统等,构建起一个数字化工厂的框架。

 与云平台技术无缝对接,实现远程故障诊断和离线编程等功能,为产品服务过程提供了强有力的技术支持。这一切都彰显了数字化转型的卓越成果:从销售订单到生产工单,再到生产计划的一体化流程打通;供应链管理和生产控制的数据透明化;以及生产调度的灵活性和敏捷性。

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